Mobilgear 600 XP68 100,美孚超級齒輪油600 XP68 美孚VG 68
Mobilgear 600 XP系列齒輪油
產(chǎn)品簡介 產(chǎn)品包裝規(guī)格:18L\208L
Mobilgear 600 XP系列為超高性能齒輪油,具有出色的承受極端壓力和負荷的特性魏铅,適用于采用循環(huán)式或飛濺式潤滑的各類閉式齒輪傳動系統(tǒng)畴制。.Mobilgear 600 XP系列旨在超前滿足齒輪箱技術(shù)不斷變化的需求魂务。齒輪箱設(shè)計技術(shù)趨向于以體積較小的齒輪箱單元來達到相似的功率輸出垂暖。功率密度增大對齒輪油提出更多的要求饲残。Mobilgear 600 XP系列油品配方通過向齒輪吻霎、軸承和密封提供額外的保護來滿足這些要求脚自。
Mobilgear 600 XP系列配方保護齒輪齒,避免早期磨損睹梢。微量磨損(稱之為微點蝕)可導(dǎo)致齒輪齒嚴重損壞况逼。Mobilgear 600 XP系列超過工業(yè)界對軸承磨損保護的要求。事實上奢赡,Mobilgear 600 XP系列提供的磨損保護相當于工業(yè)標準FAG FE8試驗的15倍. Mobilgear 600 XP系列均衡的配方可提供最大的抗磨損和防腐保護了槽,同時與常用齒輪箱密封材料保持兼容。Mobilgear 600 XP有助于保持齒輪箱密封完好掷暇,從而防止漏油并避免污染蛙疗。 通過保護齒輪、軸承和密封,Mobilgear 600 XP可改進設(shè)備的可靠性并提高生產(chǎn)效率曾蚊。
Mobilgear 600 XP系列油品建議用于采用循環(huán)潤滑或飛濺潤滑的閉式工業(yè)正齒輪赃阀、斜齒輪和錐齒輪,作業(yè)整體油溫可高達100oC. 它們特別適宜于在高負荷或沖擊負荷工況下運轉(zhuǎn)的齒輪組擎颖。Mobilgear 600 XP油品也廣泛應(yīng)用于船用齒輪傳動榛斯。 同時,它們也可用于非齒輪應(yīng)用搂捧,包括高負荷和低速滑動與滾動接觸軸承驮俗。
特性與優(yōu)點
美孚品牌工業(yè)潤滑油素以創(chuàng)新和高性能而享有卓著聲譽,而Mobilgear 600 XP系列產(chǎn)品便是其中的佼佼者允跑。 這些礦物油基調(diào)配成的高品質(zhì)的工業(yè)齒輪油王凑,符合最新工業(yè)標準,適宜多種用途聋丝,用于潤滑各種工業(yè)和船用設(shè)備索烹。
Mobilgear 600 XP系列產(chǎn)品具有以下特性和潛在的效益:
特性
優(yōu)勢及潛在效益
加強對齒輪的磨損保護,防止產(chǎn)生微點蝕 齒輪和軸承磨損減少即減少停機時間
減少磨損產(chǎn)生的顆粒造成凹坑 軸承壽命提高達22%弱睦,從而降低軸承更換成本并提高生產(chǎn)效率
提高了軸承磨損保護 延長軸承壽命百姓,提高生產(chǎn)效率
與各種密封材料兼容出色 減少漏油、油耗和污染况木,有助于減少維修垒拢,提高齒輪箱可靠性和生產(chǎn)效率
出色的抗氧化和熱降解性能 有助于延長潤滑油壽命,降低潤滑油和潤滑成本并減少計劃停機時間
優(yōu)良的抗油泥和沉積形成能力 使系統(tǒng)保持清潔搁蛤,減少維護保養(yǎng)
用途廣泛 由于適用范圍廣泛,顧客庫存中只需要準備較少的潤滑油等級途培,從而降低采購和存儲成本建搞,用錯潤滑油的危險也隨之減少
對鋼材提供優(yōu)化的防銹和防腐保護,對銅和軟金屬合金提供防腐蝕保護 對機器部件提供出色的保護注欧,減少保養(yǎng)維修成本
抗泡沫和抗乳化的性能 在有水污染或在油品易于發(fā)泡的設(shè)備中提供有效的潤滑和順暢的運行
應(yīng)用范圍
Mobilgear 600 XP潤滑油適宜各種工業(yè)應(yīng)用和船用 祈岔,尤其是正齒輪、斜齒輪钙蕉、錐齒輪和渦輪傳動口纸。 專門應(yīng)用包括:
用于傳送帶、攪拌機官孝、干燥機努禽、擠出機、風扇门俏、混合機丸匀、沖壓機、紙漿機、泵 (包括油井泵)畏铆、篩網(wǎng)雷袋、擠塑機及其它重型設(shè)備的工業(yè)齒輪
船用齒輪包括主推進器、離心泵辞居、甲板機械如絞車楷怒、錨機、吊車瓦灶、旋轉(zhuǎn)裝置鸠删、泵、升降機和舵機
非齒輪應(yīng)用倚搬, 包括聯(lián)軸器冶共、螺桿以及低速運轉(zhuǎn)的高負荷滑動與滾動接觸軸承
規(guī)格與認可
典型性質(zhì)
Mobilgear 600 XP |
68 |
100 |
150 |
220 |
320 |
460 |
680 |
|
|
|
|
|
|
|
|
ISO粘度等級 |
68 |
100 |
150 |
220 |
320 |
460 |
680 |
粘度,ASTM D 445 |
|
|
|
|
|
|
|
mm2/s @ 40 oC |
68 |
100 |
150 |
220 |
320 |
460 |
680 |
mm2/s @ 100 oC |
8.8 |
11.2 |
14.7 |
19 |
24.1 |
30.6 |
39.2 |
粘度指數(shù), ASTM D2270 |
101 |
97 |
97 |
97 |
97 |
96 |
90 |
傾點, °C, ASTM D97 |
-27 |
-24 |
-24 |
-24 |
-24 |
-15 |
-9 |
閃點, °C, ASTM D92 |
230 |
230 |
230 |
240 |
240 |
240 |
285 |
密度每界,@15.6 oC捅僵,ASTM D4052,kg/l |
0.88 |
0.88 |
0.89 |
0.89 |
0.9 |
0.9 |
0.91 |
FZG微點蝕眨层,F(xiàn)VA 54荷右,失效階段/額定 |
|
10 /高 |
10 /高 |
10 /高 |
10 /高 |
10 /高 |
10 /高 |
FE 8磨損試驗,DIN 51819-3, D7,5/80-80.滾柱磨損捅硅,mg |
2 |
2 |
2 |
2 |
2 |
2 |
2 |
鐵姆肯OK負荷, ASTM D 2782完簿,磅 |
65 |
65 |
65 |
65 |
65 |
65 |
65 |
4球EP試驗,ASTM D2783, |
|
|
|
|
|
|
|
焊接負荷桅蕊,kg |
200 |
200 |
250 |
250 |
250 |
250 |
250 |
負荷磨損指數(shù)聚灸,kgf |
47 |
47 |
47 |
48 |
48 |
48 |
48 | |